Resumen de la prueba:
Los bancos de pruebas hidráulicas se han utilizado para aplicar tensiones reales en los componentes aeroespaciales desde la década de 1950. Sin embargo, la adición de un controlador de movimiento electrónico Delta RMC 100 permitió a Helicopter Technology Co. modernizar el sistema de prueba de HTC; lo que da como resultado un mayor rendimiento y un seguimiento más cercano y completo de los resultados. Este proyecto de actualización trajo las pruebas y las piezas de HTC al siglo XXI.

Desafío:
La vida segura de las palas del rotor se verifica en el laboratorio controlando la fuerza de cada eje hidráulico en las pruebas de las palas del rotor. Uno de los ejes hidráulicos tira de la hoja para simular cargas centrífugas, uno intenta batir la hoja y un tercer eje torsiona la hoja.

Soluciones:
Los rápidos controles de bucle cerrado multieje en el controlador de movimiento RMC 100 de Delta
le dio a HTC tanto la posición como la retroalimentación de fuerza, yendo más allá de lo limitado anteriormente
anchos de banda y mediciones de desplazamiento en el sistema anterior. Además, durante las pruebas iniciales, el soporte técnico receptivo de Delta permitió a HTC cumplir con un cronograma ajustado, lo que le permitió a HTC verse como un héroe para sus clientes.

Beneficios:
La actualización de su sistema de prueba permitió a HTC lograr tiempos de prueba más rápidos, proporcionó más datos estructurales y esquemas de prueba que ahora permiten que las cuchillas fallen "con gracia". El Delta RMC 100 se ha adaptado fácilmente varias veces para diferentes regímenes de prueba, lo que deja a los ingenieros de HTC seguros de que continuarán entregando productos de calidad a la industria aeroespacial.

Fuente: Casos de Aplicación - Ensayos de palas de helicópteros